Материали, използвани за варели и винтове
Изборът на материал за варели и винтове директно определя устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и експлоатационния живот на оборудването. Понастоящем основните материали попадат в четири основни категории: азотирана стомана, биметални композити, неръждаема стомана и напълно закалени прахови сплави. Изборът изисква точно съвпадение въз основа на специфичните характеристики на пластмасите, които се обработват (напр. дали съдържат стъклени влакна или са корозивни).
1. Азотирана стомана: икономически-ефективен избор за-пластмаси с общо предназначение
В момента това е най-широко използваният материал, особено подходящ за обработка на обикновени пластмаси (като PP, PE, ABS, PS и др.).
Представителни степени: 38CrMoAlA (класическият стандарт), SACM645 и 42CrMo.
Процес на сърцевина: След охлаждане и темпериране повърхността се подлага на азотиране. Азотираният слой обикновено има дълбочина от 0,4–0,6 mm, а твърдостта на повърхността може да достигне над HV900–1000.
Предимства: Притежава добри цялостни механични свойства, отлична обработваемост и умерена цена.
2. Биметални композити: „Шампионът по издръжливост“ при високи-условия на износване
За силно абразивни материали-като-подсилени със стъклени влакна пластмаси и-с минерален пълнеж-биметалните материали са предпочитаният избор.
Структурни характеристики: Слой от специална сплав (като сплави на базата на кобалт-, никел- или волфрамов карбид), обикновено с дебелина 2–3 mm, се отлива центробежно или се напръсква върху вътрешната стена на основа от легирана стомана (напр. стомана 45#).
Ефективност: Животът на устойчивост на износване е 3 до 5 пъти по-дълъг от този на стандартната азотирана стомана; твърдостта може да достигне над HRC60, а устойчивостта на високи-температури е отлична.
Приложения: Широко използвани за екструдиране и леене под налягане на инженерни пластмаси, подсилени със стъклени влакна, като PA, PBT и PC.
3. Неръждаема стомана и устойчиви-на корозия сплави: „Немезидата“ на корозивните материали
При обработката на PVC,-пластмаси със забавяне на горенето, флуоропластмаси или медицински{1}}прозрачни материали, устойчивостта на корозия и чистотата на материала са критични съображения. Често срещани степени: 9Cr18MoV (мартензитна неръждаема стомана), 316L, титанови сплави.
Характеристики: След -закаляване 9Cr18MoV постига твърдост от HRC 55–58; той не само предлага отлична устойчивост на корозия, но също така предотвратява отделянето на хромирано покритие, което може да замърси материала-, което го прави особено подходящ за прозрачни продукти като тези, направени от PC или PMMA.
Предимства: Напълно елиминира замърсяването с железни елементи, проявява силна устойчивост на киселинна и алкална корозия и осигурява чистотата на цвета на продукта.
