Колко време отнема смяната на цев и винт?
Времето, необходимо за смяна на цев и винт, не е фиксирана стойност; обикновено зависи от спецификациите на оборудването, характеристиките на материала и уменията на екипа по поддръжката. За обикновени малки до средни-едношнекови екструдери, ако подготовката е адекватна и операторите са квалифицирани, процесът на разглобяване и повторно сглобяване на сърцевината обикновено отнема от 2 до 4 часа. Въпреки това, за големи дву{6}}шнекови екструдери-или ако-се изисква ремонт на варела на място-процесът може да се удължи до 8 часа или дори да продължи няколко дни.
Като се има предвид, че координирате производствените графици с циклите на поддръжка на оборудването, прогнозите за време не могат да се съсредоточат единствено върху самото действие „разглобяване“. Трябва също така да вземете предвид "скритите" изисквания за време, като охлаждане и почистване, повдигане и транспортиране и преинсталиране и пускане в експлоатация; в противен случай забавянето на производствения график е много вероятно.
Разбивка на времето: Къде отива времето?
За да се сведат до минимум загубите от престой, от съществено значение е точното управление на разпределението на времето в следните четири етапа:
Охлаждане и почистване на цевта (Разпределение на времето: 30%–40%)
Това е най-лесно подценяваният етап. Ако остатъчният материал не се почисти добре, той ще се втвърди като желязо при охлаждане, като по този начин ще удвои трудността на последващото разглобяване.
Пречистване на материала: Преди изключване трябва да се използва пречистващ материал (като PE или PP), за да се измести остатъчният материал; това отнема приблизително 30 до 60 минути. Ако обработвате PVC или инженерни пластмаси с висок-вискозитет, тази стъпка изисква повишено внимание, за да се предотврати разлагането на материала и карбонизацията.
Изчакване за охлаждане: Въпреки че често е необходимо да се "разглобява, докато е още топло", температурата първо трябва да падне до безопасен работен диапазон (обикновено 60–80 градуса). Независимо дали чрез естествено охлаждане или принудително охлаждане с въздух, този процес отнема 1 до 2 часа. Бързането на операцията крие риск от изгаряния или пръски на материала-риск, който просто не си струва цената.
Разглобяване и повдигане (Дял време: 20%–30%)
Разединяване на компоненти: Откачането на фланеца на главата на матрицата, съединителите и уплътненията отнема на квалифициран работник приблизително 30 до 45 минути. За дву-шнекови екструдери трябва да се обърне специално внимание на записването на маркировките за подравняване на фазите, за да се избегнат многократни настройки по време на повторно сглобяване.
Изваждане на винта: За хоризонтално изваждане на винта се използва специализиран инструмент за теглене. Системите с един-винт са по-бързи, отнемат приблизително 20 минути; двушнековите -системи изискват двама оператори, работещи в прецизен синхрон, за да предотвратят накланяне и надраскване на цевта, което отнема около 40 до 60 минути.
Повдигане и прехвърляне: Големите винтове са тежки и изискват помощ от мостов кран. Ако работното пространство е ограничено, процесът на повдигане и подравняване може да отнеме допълнителни 30 минути.
Решения за проверка и ремонт (Разпределение на времето: 10%–20%)
Измерване на-на място: Микрометрите се използват за измерване на външния диаметър на винта и вътрешния диаметър на цевта за изчисляване на хлабината. Ако се открие силно износване на цевта-което налага пробиване или поставяне на втулка-работата не може да се извърши на-на място; компонентът трябва да бъде изпратен за специализирана обработка. Това води до ескалиране на престой от въпрос на „часове“ до въпрос на „дни“.
Почистване и обработка: Ако старият винт е силно замърсен с остатъчен материал, той изисква термично почистване или пясъкоструене, което отнема от 30 до 60 минути.
Монтаж и въвеждане в експлоатация (разпределение на времето: 20%–30%)
Сглобяване и повторно инсталиране: Нанася се грес с молибденов дисулфид, двойната{0}}винтова фаза се подравнява отново според маркировките и модулът се вкарва в цевта и се закрепва. Този процес изисква изключителна прецизност и отнема приблизително 45 до 90 минути.
Нагряване и пробно изпълнение: След като инсталацията приключи, системата трябва да се загрее отново до необходимата температура на процеса и да се държи при тази температура за 30 минути. Това е последвано от тест за въртене при ниска-скорост; материалът се въвежда постепенно само след потвърждаване на липсата на необичайни шумове. Цялата последователност-от студена машина до стабилно разтоварване на материала-изисква поне 1,5 до 2 часа.






