Колко дълго издържат цевта и винтовите възли?
Продължителността на живота на цевта и шнека не е фиксирана стойност; обикновено варира значително, варирайки от 6 месеца до 15 години. Тази продължителност зависи конкретно от избора на материал, характеристиките на обработвания материал и стандарта за поддръжка на процеса. Стандартните винтове от азотирана стомана, използвани за обработка на обикновени пластмаси, обикновено имат живот от около 6 до 12 месеца, докато специализираните винтове, обработени с биметални или карбидни покрития, могат да издържат от 3 до 5 години-или дори повече-при тежки работни условия. Освен това, при правилна поддръжка и при меки условия на работа, някои основни компоненти на оборудването могат дори да издържат от 8 до 15 години, като ефективно служат за целия експлоатационен живот на самата машина.
1. Материалът определя "присъщата продължителност на живота": варираща от шест месеца до пет години
Изборът на материал служи като крайъгълен камък при определяне на продължителността на живота; различните процеси на повърхностна обработка водят до огромни разлики в издръжливостта:
Стандартни винтове от азотирана стомана: Подходящи за обработка на не{0}}корозивни обикновени пластмаси като PP и PE. Въпреки че предлагат отлична-ценова ефективност, тяхната устойчивост на износване е ограничена; при рутинна употреба продължителността на живота им обикновено е от 6 до 12 месеца, което налага чести инспекции на празнината.
Биметални винтове/цилиндри: Предназначени за материали, които са корозивни или абразивни-като съединения,-подсилени със стъклени влакна, PVC и-пластмаси, забавящи горенето. Чрез нанасяне на слой от волфрамов карбид или сплав на основата на -никел (обикновено с дебелина 2–3 mm) чрез центробежно леене или термично пръскане, твърдостта на повърхността се подобрява значително. Това увеличава живота до 2 до 3 години-приблизително три пъти повече от този на стандартен винт.
Твърдосплавни винтове: Специално проектирани за високо{0}}запълващи материали (напр. PA, подсилен с 30% стъклени влакна) и силно абразивни инженерни пластмаси. Въпреки че първоначалната цена е по-висока, техният живот може да достигне от 3 до 5 години-надвишавайки този на стандартен винт с повече от пет пъти-което в дългосрочен план всъщност намалява общите разходи чрез минимизиране на времето за престой, свързано с подмяната на компоненти.
2. Работни условия и материали: „Невидимите убийци“, които ускоряват износването
Дори когато съставът на материала остава идентичен, различните среди на обработка могат да доведат до значително различна продължителност на живота:
Абразивно износване: Това представлява основната причина за повреда на компонента. Когато обработеният материал съдържа твърди пълнители-като калциев карбонат, стъклени влакна или различни минерали-коефициентът на триене се увеличава драстично, което води до ускорено износване. Особено в „зони с-силно износване“-като захранващия порт и входа за стъклени влакна-твърдите частици директно изтриват металната повърхност, като потенциално намаляват експлоатационния й живот до 10 до 12 месеца.
Корозивно износване: При обработката на PVC, флуоропластмаси или пластмаси, съдържащи забавители на горенето, киселинните газове (като хлороводород и флуороводород), генерирани от разлагането при високи температури, корозират металната повърхност, което води до питинг и разцепване. Ако не са избрани-устойчиви на корозия сплави, винтът може да претърпи сериозна повреда само за няколко месеца.
Температура и налягане: Продължителната работа при високи температури (200 градуса –290 градуса) и под високо налягане влошава физическите свойства на метала. Значителни колебания в параметрите на процеса-като драстични промени в температурата или работа при претоварване-ускоряват повредата от умора; обратно, стабилните условия на обработка могат да удължат експлоатационния живот на оборудването, като TPO пелетизатори, до между 8 и 15 години.
