Сценарии за приложение за варели и винтове
Като основното „сърце“ на оборудването за екструдиране, бъчвите и шнековете се използват широко в области като смесване и гранулиране на пластмаса, обработка на храни (напр. бухнали закуски, растително -месо), фармацевтично гранулиране и обработка на каучук. Те служат като критични компоненти, отговорни за транспортирането на материала, топенето, смесването и оформянето.
Пластмасова и каучукова промишленост: компаундиране, гранулиране и екструдиране на профили
В секторите на пластмасите и каучука цевните-и-винтови комплекти се използват предимно за смесване и модифициране на полимерни материали, както и за екструдиране на готови продукти.
Състав и модификация: Съвместно{0}}въртящите се двушнекови екструдери-отличаващи се с превъзходните си способности за смесване и обезпаряване-се използват широко за равномерно диспергиране на различни полимери, пълнители (като калциев карбонат и стъклени влакна) и добавки, като по този начин произвеждат високо-производителни модифицирани пластмасови гранули. При обработката на силно абразивни пълнители често се използват биметални варели или облицовки от специална сплав, за да се удължи експлоатационният живот на оборудването.
Производство на профили и тръби: Едно-шнекови екструдери или дву-шнекови екструдери със специфични конфигурации се използват за екструдиране на тръби, филми и профили. Например, коничните дву-шнекови екструдери често се предпочитат за обработка на PVC поради ниското генериране на топлина при срязване и отличната ефективност на пластифициране; обратното, обработката на инженерни пластмаси (като PA или PC) обикновено включва използването на винтове от бариерен -тип за подобряване на качеството на пластификация.
Хранителна промишленост: от закуски до месо-на растителна основа
Преработката на храни представлява особено отличителна област на приложение за бъчви и шнекове, като се използва технологията за екструдиране при висока-температура-време (HTST), за да се променят структурните свойства на хранителните материали.
Надути закуски: Чрез подлагането на зърнени нишестета на високо-срязване, висока-температура и високо-налягане, нишестето претърпява моментална желатинизация и разширяване, което води до производството на хрупкави закуски като чипс и зърнени кръгчета. Само-способността за самопочистване, присъща на дву-шнековите екструдери, ефективно предотвратява изгарянето или овъгляването на материала.
Растително{0}}протеиново месо: Използвайки функцията за „текстуриране“ на дву-шнековите екструдери, соевите или граховите протеини се пренареждат във влакнеста структура при условия на висока температура и силно срязване; този процес симулира текстурата на истинско месо и съставлява основна технология в производството на алтернативи за месо-на растителна основа.
Инстантни и функционални храни: Тези системи се използват и при производството на инстантно кафе на прах, прахове за заместители на хранене и хранително обогатени хранителни продукти. Модулната система за контрол на температурата на шнека предпазва чувствителните-на топлина хранителни вещества (като пробиотици и витамини) от инактивиране.
